齒輪泵停止工作后的養護與密封失效

齒輪泵在所有的齒輪泵中歸于質量對比優異并且有必定特別的使用規模�？墒遣讳P鋼泵在工作的時分也會呈現一些意想不到的毛病，比方停機。咱們就有必要來剖析一下停機的主要因素，這么就可以避免今后形成不必要的機器危害。停機主要是由機械密封的失效形成的。失效的體現大都是走漏，走漏因素有以下幾種：

①動態環密封面的走漏，因素主要有：端面平面度，粗糙度未達到請求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，形成兩端面不能相同工作；裝置不到位，方法不正確。

②賠償環密封圈走漏，因素主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；裝置不正確；密封圈質量不符合規范；密封圈選型不對。

齒輪泵中止工作后的請求：

①運送易結晶，易凝結，易沉積等介質的泵，停泵后應避免阻塞，并及時用清水或別的介質沖刷泵和管道。

②高溫泵泊車應按設備技能文件的規定履行，泊車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵泊車時，當無特別請求時，泵內應常常充滿液體；吸入閥和排出閥應堅持常開狀況；選用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應堅持泵的灌漿壓力。

④離心油泵中止工作后應封閉泵的人員閥門，待泵冷卻后再依次封閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體，避免銹蝕和凍裂。